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塑料瓶灌装生产线常见的六个故障原因解析
发布时间:2020-09-08 点击次数:次
  塑料瓶灌装生产线适用于滴管盖液体产品的自动化生产,该生产线主要组成部分有理瓶机、滴管盖灌装旋盖一体机、全自动贴标机、收瓶机组成。该机分为转盘进瓶、蠕动泵灌装、落喷头盖(滴管盖)、预旋盖、伺服旋盖、贴标、收瓶等几个操作。
  塑料瓶灌装生产线设计结构合理,运行稳定、灌装精度高,具国内同行业先进水平。完全符合GMP标准。人机界面控制,蠕动泵灌装,气缸更好的打塞,保证了稳定性和合格率。采用恒扭矩旋盖,具有无瓶不灌装、无塞不上盖,无瓶无塞可自动停机的功能。生产要求的生产线。具有生产稳定、成品率高、操作维护方便,运行费用低等优点。
  今天小编来针对塑料瓶灌装生产线常见的故障做出详细解析,为您提供相应地解决方案,具体如下:
  一、灌装生产线量不准:
  在灌装生产线生产大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装生产线时间(加长灌料时间)减慢灌装生产线速度去解决。
  二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
  三、液位稳定,灌装生产线量不准确:有杂物堵塞灌装生产线通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
  四、关闭后有滴漏:
  1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
  2、灌装生产线头内球阀损坏,需更换球阀。
  五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
  注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
  六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
  先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
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